Die Einblasdämmung ist besonders für die Dämmung von Altbauten geeignet. Hier erfahren Sie alles zu den Kosten, Materialien sowie Vor- und Nachteilen.
Einblasdämmungen haben Hochkonjunktur. Das hat zum einen mit der dringenden Notwendigkeit, zu tun, auch und gerade im Bestand zu dämmen, zum anderen damit, dass auch die Zahl der verschiedenen Dämmmaterialien zugenommen hat. Grundvoraussetzung aller Materialien ist, dass sie mit dem Förderluftstrom einblasbar sind. Das funktioniert mit Dämmfasern und mit Granulaten am besten.
Aber Achtung: Nicht alle Dämmstoffe sind für alle Anwendungen gleichermaßen geeignet, so werden Dämmflocken (Zellulose, Glas- und Steinwolle, Holzfasern) weit überwiegend in Geschossdecken und Dachschrägen eingesetzt, die besonders rieselfähigen Granulate finden hingegen eher als Kerndämmung bei zweischaligem Mauerwerk Anwendung. Wichtig bei allen Dämmstoffen ist, dass sie hydrophob (wasserabweisend) und dampfdiffusionsoffen sind. Eine nachträgliche Einblasdämmung lässt eine wärmetechnische Verbesserung des Bauteils von bis zu 90 Prozent erwarten.
Das sind die Hauptvorteile
Einblasdämmungen bieten ein paar handfeste Vorteile gegenüber den Platten und Matten, welche verlegt oder verklebt (WDVS) werden müssen.
Kommt überall hin
Zweischaliges Mauerwerk und schmale abgehängte Decken lassen sich mit Platten oder Matten nicht oder nur sehr aufwendig dämmen. Genau für solche Fälle ist die Einblasdämmung gedacht. Die Außenhaut des Bauteils wird nur „minimalinvasiv“ geöffnet, um den Einblasstutzen einzuführen, die entstandene Öffnung (es reichen schon Löcher von 2-3 cm Durchmesser) kann ohne Weiteres wieder verschlossen werden. Selbst für kleinste Hohlräume gibt es eine Einblaslösung wie das „Aerogel“.
Keine Hohlräume
Richtig ausgeführt, entstehen bei einer Einblasdämmung keine ungedämmten Hohlräume, wie es gerade bei Mineralwollmatten im Steildach fast unvermeidbar ist. Das hängt damit zusammen, dass der eingeblasene Dämmstoff je nach Material sich durch geringe innere Reibung sehr leicht in alle Ritzen verteilt. Auch das Einblasverfahren selbst sorgt durch den erzeugten Überdruck nicht nur für die gleichmäßige Verteilung, sondern auch für eine gewisse Verdichtung der Flocken und Granulate bis hin zu einer Rohdichte von 80 kg/m 3 . Es entsteht eine homogene Dämmschicht, die (wind)dicht an den umgebenden Bauteilen anliegt und nicht nachsackt.
Kein Verschnitt
Während bei Dämmmatten und –platten einen nicht unerhebliche Menge an Verschnitt anfällt, der teuer entsorgt werden muss, ist das bei den Einblasdämmstoffen nicht der Fall. Die gängige Lieferform PE-Säcke, in denen die Flocken hoch verdichtet eingepresst sind. Die Einblasmaschinen müssen den gepressten „Flockenblock“ vor dem Einblasen wieder auflockern und zerkleinern, um ein optimales Dämmergebnis erzielen zu können.
Sehr schnell umsetzbar
Ein guter Fachbetrieb schafft ein ganzes Einfamilienhaus in der Regel an einem Arbeitstag, sofern nichts Unerwartetes dazwischenkommt.
Kostengünstig
Es gibt mehrere Faktoren, die dazu führen, dass Einblasdämmungen im Bestand kostengünstiger sind als konventionelle Dämmlösungen. Dazu gehört die Tatsache, dass das Bauteil nicht großflächig aufgemacht werden muss, sondern mehrere kleine Öffnungen für das Einbringen des Dämmmaterials ausreichen. Ferner muss das Material nicht zum Bauteil geschleppt werden, was vor allem personalintensiv ist. Flocken oder Granulat werden ganz einfach vom Lastwagen mit dem Einblasgerät des Verarbeiters zum Ort des Geschehens gepumpt. Und schließlich muss bei Einblasdämmstoffen kein Verschnitt mitbezahlt werden.
Die reinen Materialkosten variieren bei den handelsüblichen Dämmstoffen je nach Art zwischen 70 und 400 Euro pro Kubikmeter Dämmstoff.
Das ist der Nachteil
Eine Einblasdämmung fachgerecht einzubauen, ist nicht nur eine Frage der technischen Ausstattung, sondern auch des Könnens und der Erfahrung. Insofern kann man jedem Profi, der sich einfach so mal an Flocken und Granulaten versuchen will, nur dringend davon abraten. Wer sich auf diesem Markt tummeln will, ist gut beraten, sich von den Dämmstoffherstellern schulen und zertifizieren zu lassen.
Die gängigsten Materialien als Einblasdämmstoff mit ihrem Bemessungswert der Wärmeleitfähigkeit:
- Glaswolle 0,032 – 0,040 W/mK
- Steinwolle 0,035 – 0,040 W/mK
- EPS 0,033 – 0,035 W/mK
- PUR 0,030 – 0,036 W/mK
- Holzspäne 0,038 – 0,045 W/mK
- Zellulose 0,038 – 0,040 W/mK
- Aerogel 0,020 – 0,020 W/mK
- Blähglas 0,032 – 0,035 W/mK
- Perlite 0,040 – 0,050 W/mK
Autor
Ulrich Wolf
Redaktion ausbaupraxis.de
Teaserbild und Keyvisual: Deutsche Rockwool GmbH